玻璃加熱用鎢絲的制備工藝主要涉及鎢材料的提純、加工成型以及后續(xù)處理，以確保其在高溫下具有優(yōu)異的性能，適合用于玻璃加熱等高溫環(huán)境。以下是鎢絲制備的典型工藝流程：
1. 原料準(zhǔn)備
鎢礦提純：鎢絲的制備以鎢礦（如黑鎢礦或白鎢礦）為起點(diǎn)，通過(guò)選礦、化學(xué)處理（如焙燒、酸浸或堿浸）提取高純度鎢酸或鎢酸鹽。
鎢粉制備：通過(guò)氫氣還原法將鎢酸或氧化鎢（WO?）還原為高純度鎢粉。工藝條件（如溫度、氫氣流量）需嚴(yán)格控制，以確保鎢粉粒度均勻，純度通常需達(dá)到99.95%以上。
2. 鎢粉壓實(shí)與燒結(jié)
壓制成型：將鎢粉裝入模具，通過(guò)高壓（通常為100-200 MPa）壓制成鎢坯條（長(zhǎng)方形或圓柱形）。
預(yù)燒結(jié)：在較低溫度（約1000-1200°C）下進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，去除揮發(fā)性雜質(zhì)，增強(qiáng)坯條強(qiáng)度。
高溫?zé)Y(jié)：在氫氣或真空環(huán)境中進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)（約2800-3000°C），使鎢坯條致密化，形成高強(qiáng)度的鎢棒。
3. 鎢棒加工
旋鍛：將燒結(jié)后的鎢棒通過(guò)旋鍛機(jī)逐步加工成較細(xì)的鎢條。旋鍛需在高溫（約1500-1800°C）下進(jìn)行，以提高鎢的延展性，防止開(kāi)裂。
拉絲：將鎢條進(jìn)一步通過(guò)拉絲模具，在高溫（約600-1000°C）下逐步拉制成細(xì)絲。拉絲過(guò)程中需使用潤(rùn)滑劑（如石墨乳）以減少摩擦，并多次退火以消除加工應(yīng)力。
4. 退火與表面處理
退火：拉絲后的鎢絲需在氫氣或真空環(huán)境中進(jìn)行多次退火（約1200-1500°C），以恢復(fù)晶體結(jié)構(gòu)、提高延展性和韌性。
表面清洗：通過(guò)化學(xué)清洗（如酸洗）或電解拋光去除鎢絲表面的氧化物和雜質(zhì)，確保表面光潔，適合玻璃加熱應(yīng)用。
5. 摻雜處理（可選）
為提高鎢絲在高溫下的抗蠕變性能和使用壽命，可在鎢粉制備階段摻雜微量元素（如鉀、鋁、硅，稱(chēng)為摻雜鎢絲）。摻雜后的鎢絲在高溫下晶粒結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，常用于要求更高的加熱元件。
6. 成型與測(cè)試
成型：根據(jù)玻璃加熱設(shè)備的需求，將鎢絲加工成特定形狀（如螺旋狀、U形或直絲），并進(jìn)行精密尺寸控制。
性能測(cè)試：對(duì)鎢絲進(jìn)行電阻、拉伸強(qiáng)度、耐高溫性能等測(cè)試，確保其在玻璃加熱環(huán)境（通常超過(guò)2000°C）下的穩(wěn)定性和可靠性。
7. 包裝與儲(chǔ)存
制備好的鎢絲需在干燥、無(wú)氧環(huán)境中儲(chǔ)存（如真空包裝），以防止氧化和污染。
