真空爐是一種在高真空環(huán)境下進行高溫熱處理或材料加工的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于藍寶石晶體生長、金屬熱處理、陶瓷燒結(jié)等領(lǐng)域。在真空爐中，反射屏是關(guān)鍵部件，用于減少熱量損失、提高熱效率并保護爐體結(jié)構(gòu)。鉬片因其優(yōu)異的物理和化學(xué)性能，成為真空爐反射屏的優(yōu)選材料。
中鎢智造鉬片圖片
鉬的熔點高達2623°C，遠超許多常見金屬材料如鐵、鎳等，使其能夠在極端高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和機械強度。在高溫真空環(huán)境中，鉬片不會發(fā)生顯著的軟化、變形或熔化，能夠長期承受熱輻射和熱沖擊，確保反射屏的可靠性和使用壽命。相比之下，普通金屬材料在如此高溫下可能快速失效，導(dǎo)致反射屏變形或破損，影響爐內(nèi)熱場的均勻性。
鉬片在真空或還原性氣氛中表現(xiàn)出較好的化學(xué)穩(wěn)定性，不會與爐內(nèi)殘余氣體或保護氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不會與被加工材料產(chǎn)生化學(xué)作用。這種化學(xué)惰性有效避免了反射屏表面生成氧化物或其他化合物，防止了雜質(zhì)進入加工材料，從而保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
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反射屏的主要功能是通過反射熱輻射減少熱量損失，提高真空爐的熱效率。鉬片具有較高的熱反射率，能夠有效將爐內(nèi)的紅外輻射反射回加熱區(qū)，減少熱量向爐壁的傳遞，從而降低能耗并提高溫度均勻性。鉬片表面可以通過拋光處理進一步提高反射率，增強其熱屏蔽效果。此外，鉬的低熱導(dǎo)率也有助于減少熱量通過傳導(dǎo)損失，使其在高溫環(huán)境下作為反射屏的性能表現(xiàn)出色。
鉬片具備出色的延展性與加工特性，可借助軋制、切割、沖壓、焊接等工藝，被加工成各類復(fù)雜形狀，以契合不同真空爐的設(shè)計要求。無論是圓形、筒形反射屏，還是多層結(jié)構(gòu)的反射屏，鉬片均能通過精密加工實現(xiàn)適配。
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