鉬片具有較高的熔點、良好的熱穩(wěn)定性、較強的抗腐蝕能力、較強的抗氧化能力以及優(yōu)良的導(dǎo)電導(dǎo)熱性等特點，廣泛應(yīng)用于航空航天、半導(dǎo)體、能源化工等高端領(lǐng)域。
中鎢智造鉬片圖片
粉末冶金法是生產(chǎn)鉬片的重要工藝之一。粉末冶金法是用金屬鉬粉作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造成鉬片的工藝技術(shù)。
粉末冶金法的生產(chǎn)步驟：首先進(jìn)行制備鉬粉，通過鉬粉還原獲得高純度的鉬粉；接著進(jìn)行模壓成型，在模具中將鉬粉制成一定厚度的板坯等坯料，該步驟適合中小尺寸規(guī)格；隨后進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，在氫氣保護(hù)下于較高的溫度環(huán)境中對坯料進(jìn)行初步燒結(jié)，以提升坯料強度，便于后續(xù)加工；之后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，將溫度升高，通過原子擴散使坯料相對密度達(dá)到95%以上，得到可軋制的燒結(jié)坯；最后進(jìn)行塑性加工，燒結(jié)坯經(jīng)熱軋開坯和多道次冷軋，最終加工至所需厚度的產(chǎn)品，再在冷軋過程中進(jìn)行退火處理以消除加工硬化。
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熱軋是指在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制，特點包括能耗低、塑性加工良好、變形抗力低、加工硬化不明顯等。冷軋是在常溫狀態(tài)下將熱軋板進(jìn)行加工的工藝。
粉末冶金法的優(yōu)點：材料利用率高；鉬粉混合壓制燒結(jié)后成分均勻，避免傳統(tǒng)熔煉的偏析問題，性能一致性高；工藝靈活性強，調(diào)整粉末粒度、燒結(jié)溫度及軋制工藝，可調(diào)控致密度、晶粒尺寸與力學(xué)性能。缺點：生產(chǎn)周期長，需經(jīng)制粉、模壓、多階段燒結(jié)、多道次軋制及中間退火等復(fù)雜工序；模具成本高，高精度模具加工難度大、易磨損，維護(hù)更換成本高。
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