鎢絲憑藉其超高熔點(diǎn)、低蒸氣壓、優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、良好的抗蠕變性（特別是非下垂鎢絲）和較低的熱膨脹係數(shù)，在加熱玻璃設(shè)備中展現(xiàn)出卓越的熱穩(wěn)定性，使其成為高溫加熱元件的理想選擇。
1. 高熔點(diǎn)：
鎢是所有金屬元素中熔點(diǎn)最高的，達(dá)到驚人的3422°C。這使得鎢絲能夠在遠(yuǎn)高於大多數(shù)其他金屬熔化溫度的環(huán)境下保持固態(tài)，滿足玻璃加工或設(shè)備運(yùn)行所需的高溫要求（通常在1500°C到3000°C範(fàn)圍內(nèi)）。
2. 低蒸氣壓：
在高溫下，鎢的蒸氣壓相對(duì)較低。這意味著在真空或惰性氣體環(huán)境中，鎢絲因蒸發(fā)而損失材料的速率很慢，從而保證了其長(zhǎng)期使用的尺寸穩(wěn)定性和壽命。這對(duì)於需要長(zhǎng)期維持精確形狀或避免污染封閉環(huán)境的加熱玻璃設(shè)備（如真空管）至關(guān)重要。
3. 優(yōu)異的高溫強(qiáng)度：
即使在接近其熔點(diǎn)的白熱狀態(tài)下，鎢仍然能保持相當(dāng)高的強(qiáng)度和剛度。這使得鎢絲能夠在高溫下承受一定的機(jī)械應(yīng)力（如自身的重力、熱膨脹應(yīng)力、安裝時(shí)的輕微張力），不易發(fā)生下垂、變形或斷裂。這是維持加熱元件形狀和功能的關(guān)鍵。
4. 良好的抗蠕變性：
在高溫和持續(xù)應(yīng)力作用下，材料會(huì)發(fā)生緩慢的、永久性的變形（蠕變）。鎢具有相對(duì)較好的抗蠕變性能，尤其是在摻雜了特定元素（如鉀、矽、鋁等）的“非下垂鎢絲”中。這種摻雜工藝通過在晶界形成穩(wěn)定的鉀氣泡，有效抑制了晶粒長(zhǎng)大和晶界滑移，極大地提高了鎢絲在高溫下抵抗下垂和變形的能力，這是其熱穩(wěn)定性的核心優(yōu)勢(shì)之一。
5. 低熱膨脹係數(shù)：
鎢具有相對(duì)較低的熱膨脹係數(shù)（在室溫到1000°C範(fàn)圍內(nèi)約為4.5×10??/K）。這意味著在加熱和冷卻迴圈過程中，鎢絲的尺寸變化相對(duì)較小。當(dāng)鎢絲需要與玻璃部件（如密封端或支撐結(jié)構(gòu)）配合使用時(shí)，較低的熱膨脹係數(shù)有助於減少因熱膨脹失配而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，提高封接的可靠性和設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
6. 化學(xué)穩(wěn)定性（在特定環(huán)境下）：
在真空或惰性氣體（如氬氣、氮?dú)猓┉h(huán)境中，鎢在高溫下非常穩(wěn)定，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然而，在含氧氣氛中，鎢在高溫下會(huì)迅速氧化成揮發(fā)性的三氧化鎢(WO?)，導(dǎo)致快速失效。因此，鎢絲的應(yīng)用依賴於維持無(wú)氧或還原性環(huán)境。
